诸城正信机械有限公司-电子机械凸轮分割器***设计

概述凸轮分割器国内国外的发展及优点和缺点

在台湾，进20多年来，许多大专院校和企业的***学者在凸轮机构的理论研究，工程设计，加工制造，以及机构检测等方面做了大量的工作，并取得了一批研究成果。台湾成功大学学者颜鸿森一直研究并提出了弧面分度凸轮机构的轮廓方程和曲率计算等相关理论，为提高凸轮分割器的传动性能，他们又研究了伺服系统与凸轮机构集成的相关理论。从而将凸轮机构的刚性和伺服系统的柔性紧密结合，实现高精度平稳运动。 为了减少弧面凸轮机构的振动，提高分度精度，台湾国立中山大学学者在弧面分度凸轮机构输入轴上设计了一个扭矩平衡装置， 台湾清华大学学者利用矢量法研究计算凸轮轮廓方程， 台湾国立中山大学通过实验和数值模型研究了滚子啮合间歇和凸轮廓面曲线对凸轮分割器输出动态特性的影响，从而为设计高精度凸轮分割器提供了理论基础。

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凸轮分割器的加工精度与误差来源

从切削剪切变形和刀具离散化理论出发，推导出高速铣削条件下铣削力和切削速度的关系模型，并通过切削变形系数来修正模型中的剪切角计算公式。为切削力和切削功率的计算及其结构设计和电机选型提供了技术支持。

然后，梅州凸轮分割器***设计，通过对分割器弧面分度凸轮的工作原理，加工工艺和加工过程的分析，并应用模块化思想，提出了分割器弧面凸轮加工平台的立式和卧式两种设计方案。经过对比分析，***终确定了采用卧式结构，五轴联动，工件的回转进给运动分别通过数控分度头和回转工作台实现，并采用电主轴技术的CNC专用铣床。据此，产品质量又上一个台阶，激光焊接机凸轮分割器***设计，正信公司加工生产出的分割器及其周边产品获得了广大客户的一致好评和赞赏。这些不断的努力为正信自动化品牌的发展注入了强有力的激励机制。

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中心距对啮合性能的影响 当中心距变大时，DT平台桌面型凸轮分割器***设计，其啮合点处的压力角会相应减小，啮合性变差，在凸轮和滚子间的啮合处作用力（径向力和切向力）会相应的减小，弹性位移也减小，同时也会出现一定的横越冲击现象，电子机械凸轮分割器***设计，从而使得凸轮机构在运转的过程中出现振动和转速的不稳定现象。中心距变大时啮合性能会变差，但是当中心距减小时啮合性能也会变差。中心距减小则微观啮合面的面积会进一步增大，同时径向力会增大。

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