制药机械高精密凸轮分割器维修-诸城正信机械

概述凸轮分割器国内国外的发展及优点和缺点

在台湾，进20多年来，制药机械高精密凸轮分割器总经销，许多大专院校和企业的***学者在凸轮机构的理论研究，工程设计，加工制造，以及机构检测等方面做了大量的工作，并取得了一批研究成果。台湾成功大学学者颜鸿森一直研究并提出了弧面分度凸轮机构的轮廓方程和曲率计算等相关理论，为提高凸轮分割器的传动性能，他们又研究了伺服系统与凸轮机构集成的相关理论。从而将凸轮机构的刚性和伺服系统的柔性紧密结合，实现高精度平稳运动。 为了减少弧面凸轮机构的振动，提高分度精度，台湾国立中山大学学者在弧面分度凸轮机构输入轴上设计了一个扭矩平衡装置， 台湾清华大学学者利用矢量法研究计算凸轮轮廓方程， 台湾国立中山大学通过实验和数值模型研究了滚子啮合间歇和凸轮廓面曲线对凸轮分割器输出动态特性的影响，从而为设计高精度凸轮分割器提供了理论基础。

制药机械高精密凸轮分割器

凸轮轴承是怎样修配的

在分割器加工过程中，时间久了，其中凸轮轴轴承与轴颈配合间隙大于0.15mm，我们就应该更换新的轴承，制药机械高精密凸轮分割器选型，这样才能***轴承与轴颈之间的正常配合，换句话说，分割器才能正常工作。

在修配时，首先需要注意凸轮轴轴颈的尺寸，因为不同型号的分割器在这方面的尺寸都是不一样，如果尺寸不对，那么轴承更换的位置就会不合适。此外，修配需要有一定的过盈量。

将轴承套在相应的轴颈上，制药机械高精密凸轮分割器，通过转动轴承，就能根据不同的接触情况来修复轴承。

制药机械高精密凸轮分割器

凸轮分割器是高精密间歇分度机构，涉及的很多精度分类。一般人对精度方面的概念还是很模糊的。

现在截取一段凸轮分割器厂家正信工程师某次静分度精度测试分析及结论，希望对大家知识方面的更新有帮助。

静分度精度是在分度装置静止条件下测量的分度精度，包括停留精度和重复精度。

1.分度精度测试：分度装置的分度误差。即当输入轴旋转沿同一方向旋转一周，测量出输出轴的位置与理论分度位置的差值。分度精度是各位置中大误差和小误差的差值。用 -表示。选取输出轴位置0，45，制药机械高精密凸轮分割器维修，90，135，180，225，315，360，测定大值分度误差-小值分度误差为50，分度精度即 -25.

2.停留精度：在凸轮停留区间，转动输入轴时输出轴的跳动量。输出轴摆动的大误差就是停留精度，用角度秒表示。和分度精度测量方法相同，测量停留区中任意位置的窜动量。测量点选择在停留段两端的百分之十处。然后把余下的停留段分几段进行测量。

3.重复精度；即在停留段中的某点反复测量分度精度，并观察其各分度精度的一致性。测量输出轴5转的分度精度，并用角度秒表示大误差值。

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